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板石工藝板毛板和瓦板產(chǎn)品檢驗(yàn)方法

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[概要描述]工藝板:分為工藝板毛板和工藝板成品板,出廠計(jì)價(jià)按照單片(包括放大量尺寸)尺寸以平方米計(jì)算。 1.工藝板毛板 用于制作餐盤杯墊和裝飾品掛件等,荒料經(jīng)過切割機(jī)切割到一定尺寸(有放大量的,一般放大量在10mm左右,出廠出庫銷售都按照放量尺寸計(jì)算單片面積,公差一般在+2 / -2 mm之間), 厚度4-6mm, 5-7mm; 板面常規(guī)要求:板身平整,至少有一個(gè)面四角齊全,無大面積的硫鐵礦大疙瘩凸起和凹坑,無導(dǎo)致破損性的白金線和夾沙線(層), 角度誤差:長(zhǎng)方形的毛板長(zhǎng)邊上角度誤差1°,寬邊上角度誤差1° 工藝板毛板檢驗(yàn): 裝箱方法檢驗(yàn): 由于工藝板毛板是買方需要二次加工的,所以只要沒有明顯的尺寸誤差和板面缺陷即可。主要在如何控制并減少破損。減少破損的方法:增加每層板子之間的薄木條兩條,每排板子之間上下用薄木條卡緊。 包裝木條箱檢驗(yàn):參照木條箱要求。 2.工藝板成品板:板子質(zhì)量、尺寸要求和參照出口瓦板 瓦板:分國(guó)內(nèi)瓦板和出口瓦板,出廠計(jì)價(jià)按照單片尺寸以平方米計(jì)算。 出口瓦板:出口的瓦板是用于屋面防水的,所以貫穿性的內(nèi)破和加砂層、白金線、大疙瘩硫鐵礦是要挑選出來的。基本質(zhì)量要求: 板質(zhì)和色差:荒料必須是切除掉氧化表皮至少5公分的石墩所劈分的優(yōu)良品質(zhì),所指定的瓦板開采礦點(diǎn)的不同開采時(shí)期的荒料和石墩所劈分的板石不得混裝。 不能有明顯的色差帶 板面要求平整,不得有彎板、翹板,不得有白金線、夾沙線、水萃紋和貫穿性硫鐵礦大疙瘩; 不得有內(nèi)破和貫穿性內(nèi)裂紋; 角度公差:四個(gè)角90°,長(zhǎng)邊上的角度誤差在1°之內(nèi),寬邊上的角度誤差0.5°之內(nèi); 尺寸誤差:長(zhǎng)度和寬度誤差:+1mm / - 1mm, 厚度:5-7mm之間: 大面板650x533, 650x350, 650x355,600x300, 500x250, 500x375,450x300,450x250不得有低于5mm厚度的板石;小面板400x250, 400x200, 300x200的小面板不得有低于4.5mm厚度的(5-4.5),且不能超過5%; 邊角齊全:要求4個(gè)角齊全,如有一個(gè)缺角,則缺角不得大于長(zhǎng)面20mm x 10mm寬面,缺角瓦板數(shù)量不得超過5%;(打孔時(shí)盡量將缺角一頭留在板石的小頭)。如果缺兩個(gè)角且缺角都在板子的一頭,則鉆孔時(shí)盡量將兩個(gè)缺角留在小頭留在鉆孔。如果缺角分別在板子的兩頭,且缺角大于20x10mm,則為廢品,需要挑出來。 孔眼位置:大面為背面,小面為正面,自板石的背面向正面分別鉆孔2個(gè),孔眼直徑4mm,孔中心距離左右邊距離分別為30mm, 距離板頭245mm,正負(fù)偏差不超過1mm; 客戶如有特殊要求的則要按照特殊要求進(jìn)行抽檢。 檢驗(yàn)方法: 卷尺量長(zhǎng)寬尺寸和厚度即可,卡尺抽檢測(cè)量平均厚度。 2)角度誤差檢驗(yàn)方法:在沒有量角器的時(shí)候,快速抽查檢驗(yàn)瓦板角度的方法是找一塊平板,將兩塊相鄰劈分的瓦板背靠背側(cè)立并攏,然后將其中一塊瓦板翻個(gè)兒板面對(duì)調(diào)如果重合,角度即使90°,如果翻個(gè)兒對(duì)調(diào)后邊角不重合,則需要通知切割機(jī)操作工檢查鋸片的角度和切割機(jī)上擋板面是否有石渣需要清理,同時(shí)通知檢查打邊機(jī)操作工檢查打邊機(jī)的角鐵角度和刀頭的角度以及打邊機(jī)刀頭是否有磨損以保證瓦板角度是90°直角或89°,或盡可能減少誤差。 厚度抽檢:以5-7mm厚度為例:平均厚度不得低于5mm厚度,有些板子一頭厚一頭薄,則需要測(cè)量薄處的厚度在5mm以上。平均厚度不得超過7mm,對(duì)于一頭厚一頭薄的板子則應(yīng)該量最厚處的厚度不超過7mm; 板面平整度:靠目測(cè)即可,板身平整,無大面積的硫鐵礦大疙瘩凸起和凹坑,無導(dǎo)致破損性的白金線和夾沙線(層)。對(duì)于客戶有特殊要求的板面只要銷售價(jià)格合適,應(yīng)該按照客戶的要求在劈分后立即進(jìn)行板面篩選和尺寸抽檢以后裝箱。 5)裝箱方法檢查:由于出口瓦板是買方不需要二次加工直接出售用于鋪設(shè)屋頂?shù)模b箱方法應(yīng)該圍繞著如何控制并減少破損。減少破損的方法:增加每層板子之間的薄木條兩條,每排板子之間上下用薄木條卡緊。 包裝箱質(zhì)量檢查:請(qǐng)參照出口木條箱質(zhì)量要求 國(guó)內(nèi)瓦板 出廠計(jì)價(jià)按照單片尺寸以平方米計(jì)算。常規(guī)的尺寸要求參照出口瓦板,但板子石質(zhì)質(zhì)量要求和包裝箱都可以降低一個(gè)等級(jí)。 詳情請(qǐng)咨詢陜西鎮(zhèn)坪縣鴻利礦業(yè)有限責(zé)任公司賀建軍13609293980/15319755273

板石工藝板毛板和瓦板產(chǎn)品檢驗(yàn)方法

[概要描述]工藝板:分為工藝板毛板和工藝板成品板,出廠計(jì)價(jià)按照單片(包括放大量尺寸)尺寸以平方米計(jì)算。

1.工藝板毛板

用于制作餐盤杯墊和裝飾品掛件等,荒料經(jīng)過切割機(jī)切割到一定尺寸(有放大量的,一般放大量在10mm左右,出廠出庫銷售都按照放量尺寸計(jì)算單片面積,公差一般在+2 / -2 mm之間), 厚度4-6mm, 5-7mm;

板面常規(guī)要求:板身平整,至少有一個(gè)面四角齊全,無大面積的硫鐵礦大疙瘩凸起和凹坑,無導(dǎo)致破損性的白金線和夾沙線(層), 角度誤差:長(zhǎng)方形的毛板長(zhǎng)邊上角度誤差1°,寬邊上角度誤差1°

工藝板毛板檢驗(yàn):

裝箱方法檢驗(yàn):

由于工藝板毛板是買方需要二次加工的,所以只要沒有明顯的尺寸誤差和板面缺陷即可。主要在如何控制并減少破損。減少破損的方法:增加每層板子之間的薄木條兩條,每排板子之間上下用薄木條卡緊。

包裝木條箱檢驗(yàn):參照木條箱要求。

2.工藝板成品板:板子質(zhì)量、尺寸要求和參照出口瓦板

瓦板:分國(guó)內(nèi)瓦板和出口瓦板,出廠計(jì)價(jià)按照單片尺寸以平方米計(jì)算。

出口瓦板:出口的瓦板是用于屋面防水的,所以貫穿性的內(nèi)破和加砂層、白金線、大疙瘩硫鐵礦是要挑選出來的。基本質(zhì)量要求:

板質(zhì)和色差:荒料必須是切除掉氧化表皮至少5公分的石墩所劈分的優(yōu)良品質(zhì),所指定的瓦板開采礦點(diǎn)的不同開采時(shí)期的荒料和石墩所劈分的板石不得混裝。

不能有明顯的色差帶

板面要求平整,不得有彎板、翹板,不得有白金線、夾沙線、水萃紋和貫穿性硫鐵礦大疙瘩;

不得有內(nèi)破和貫穿性內(nèi)裂紋;

角度公差:四個(gè)角90°,長(zhǎng)邊上的角度誤差在1°之內(nèi),寬邊上的角度誤差0.5°之內(nèi);

尺寸誤差:長(zhǎng)度和寬度誤差:+1mm / - 1mm,

厚度:5-7mm之間:

大面板650x533, 650x350, 650x355,600x300, 500x250, 500x375,450x300,450x250不得有低于5mm厚度的板石;小面板400x250, 400x200, 300x200的小面板不得有低于4.5mm厚度的(5-4.5),且不能超過5%;

邊角齊全:要求4個(gè)角齊全,如有一個(gè)缺角,則缺角不得大于長(zhǎng)面20mm x 10mm寬面,缺角瓦板數(shù)量不得超過5%;(打孔時(shí)盡量將缺角一頭留在板石的小頭)。如果缺兩個(gè)角且缺角都在板子的一頭,則鉆孔時(shí)盡量將兩個(gè)缺角留在小頭留在鉆孔。如果缺角分別在板子的兩頭,且缺角大于20x10mm,則為廢品,需要挑出來。

孔眼位置:大面為背面,小面為正面,自板石的背面向正面分別鉆孔2個(gè),孔眼直徑4mm,孔中心距離左右邊距離分別為30mm, 距離板頭245mm,正負(fù)偏差不超過1mm;

客戶如有特殊要求的則要按照特殊要求進(jìn)行抽檢。

檢驗(yàn)方法:

卷尺量長(zhǎng)寬尺寸和厚度即可,卡尺抽檢測(cè)量平均厚度。

2)角度誤差檢驗(yàn)方法:在沒有量角器的時(shí)候,快速抽查檢驗(yàn)瓦板角度的方法是找一塊平板,將兩塊相鄰劈分的瓦板背靠背側(cè)立并攏,然后將其中一塊瓦板翻個(gè)兒板面對(duì)調(diào)如果重合,角度即使90°,如果翻個(gè)兒對(duì)調(diào)后邊角不重合,則需要通知切割機(jī)操作工檢查鋸片的角度和切割機(jī)上擋板面是否有石渣需要清理,同時(shí)通知檢查打邊機(jī)操作工檢查打邊機(jī)的角鐵角度和刀頭的角度以及打邊機(jī)刀頭是否有磨損以保證瓦板角度是90°直角或89°,或盡可能減少誤差。

厚度抽檢:以5-7mm厚度為例:平均厚度不得低于5mm厚度,有些板子一頭厚一頭薄,則需要測(cè)量薄處的厚度在5mm以上。平均厚度不得超過7mm,對(duì)于一頭厚一頭薄的板子則應(yīng)該量最厚處的厚度不超過7mm;

板面平整度:靠目測(cè)即可,板身平整,無大面積的硫鐵礦大疙瘩凸起和凹坑,無導(dǎo)致破損性的白金線和夾沙線(層)。對(duì)于客戶有特殊要求的板面只要銷售價(jià)格合適,應(yīng)該按照客戶的要求在劈分后立即進(jìn)行板面篩選和尺寸抽檢以后裝箱。

5)裝箱方法檢查:由于出口瓦板是買方不需要二次加工直接出售用于鋪設(shè)屋頂?shù)模b箱方法應(yīng)該圍繞著如何控制并減少破損。減少破損的方法:增加每層板子之間的薄木條兩條,每排板子之間上下用薄木條卡緊。

包裝箱質(zhì)量檢查:請(qǐng)參照出口木條箱質(zhì)量要求

國(guó)內(nèi)瓦板

出廠計(jì)價(jià)按照單片尺寸以平方米計(jì)算。常規(guī)的尺寸要求參照出口瓦板,但板子石質(zhì)質(zhì)量要求和包裝箱都可以降低一個(gè)等級(jí)。

詳情請(qǐng)咨詢陜西鎮(zhèn)坪縣鴻利礦業(yè)有限責(zé)任公司賀建軍13609293980/15319755273

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詳情

工藝板:分為工藝板毛板和工藝板成品板,出廠計(jì)價(jià)按照單片(包括放大量尺寸)尺寸以平方米計(jì)算。

1.工藝板毛板

用于制作餐盤杯墊和裝飾品掛件等,荒料經(jīng)過切割機(jī)切割到一定尺寸(有放大量的,一般放大量在10mm左右,出廠出庫銷售都按照放量尺寸計(jì)算單片面積,公差一般在+2 / -2 mm之間), 厚度4-6mm, 5-7mm;

板面常規(guī)要求:板身平整,至少有一個(gè)面四角齊全,無大面積的硫鐵礦大疙瘩凸起和凹坑,無導(dǎo)致破損性的白金線和夾沙線(層), 角度誤差:長(zhǎng)方形的毛板長(zhǎng)邊上角度誤差1°,寬邊上角度誤差1°

工藝板毛板檢驗(yàn):

裝箱方法檢驗(yàn):

由于工藝板毛板是買方需要二次加工的,所以只要沒有明顯的尺寸誤差和板面缺陷即可。主要在如何控制并減少破損。減少破損的方法:增加每層板子之間的薄木條兩條,每排板子之間上下用薄木條卡緊。

包裝木條箱檢驗(yàn):參照木條箱要求。

2.工藝板成品板:板子質(zhì)量、尺寸要求和參照出口瓦板

瓦板:分國(guó)內(nèi)瓦板和出口瓦板,出廠計(jì)價(jià)按照單片尺寸以平方米計(jì)算。

出口瓦板:出口的瓦板是用于屋面防水的,所以貫穿性的內(nèi)破和加砂層、白金線、大疙瘩硫鐵礦是要挑選出來的。基本質(zhì)量要求:

板質(zhì)和色差:荒料必須是切除掉氧化表皮至少5公分的石墩所劈分的優(yōu)良品質(zhì),所指定的瓦板開采礦點(diǎn)的不同開采時(shí)期的荒料和石墩所劈分的板石不得混裝。

不能有明顯的色差帶

板面要求平整,不得有彎板、翹板,不得有白金線、夾沙線、水萃紋和貫穿性硫鐵礦大疙瘩;

不得有內(nèi)破和貫穿性內(nèi)裂紋;

角度公差:四個(gè)角90°,長(zhǎng)邊上的角度誤差在1°之內(nèi),寬邊上的角度誤差0.5°之內(nèi);

尺寸誤差:長(zhǎng)度和寬度誤差:+1mm / - 1mm,

厚度:5-7mm之間:

大面板650x533, 650x350, 650x355,600x300, 500x250, 500x375,450x300,450x250不得有低于5mm厚度的板石;小面板400x250, 400x200, 300x200的小面板不得有低于4.5mm厚度的(5-4.5),且不能超過5%;

邊角齊全:要求4個(gè)角齊全,如有一個(gè)缺角,則缺角不得大于長(zhǎng)面20mm x 10mm寬面,缺角瓦板數(shù)量不得超過5%;(打孔時(shí)盡量將缺角一頭留在板石的小頭)。如果缺兩個(gè)角且缺角都在板子的一頭,則鉆孔時(shí)盡量將兩個(gè)缺角留在小頭留在鉆孔。如果缺角分別在板子的兩頭,且缺角大于20x10mm,則為廢品,需要挑出來。

孔眼位置:大面為背面,小面為正面,自板石的背面向正面分別鉆孔2個(gè),孔眼直徑4mm,孔中心距離左右邊距離分別為30mm, 距離板頭245mm,正負(fù)偏差不超過1mm;

客戶如有特殊要求的則要按照特殊要求進(jìn)行抽檢。

檢驗(yàn)方法:

卷尺量長(zhǎng)寬尺寸和厚度即可,卡尺抽檢測(cè)量平均厚度。

2)角度誤差檢驗(yàn)方法:在沒有量角器的時(shí)候,快速抽查檢驗(yàn)瓦板角度的方法是找一塊平板,將兩塊相鄰劈分的瓦板背靠背側(cè)立并攏,然后將其中一塊瓦板翻個(gè)兒板面對(duì)調(diào)如果重合,角度即使90°,如果翻個(gè)兒對(duì)調(diào)后邊角不重合,則需要通知切割機(jī)操作工檢查鋸片的角度和切割機(jī)上擋板面是否有石渣需要清理,同時(shí)通知檢查打邊機(jī)操作工檢查打邊機(jī)的角鐵角度和刀頭的角度以及打邊機(jī)刀頭是否有磨損以保證瓦板角度是90°直角或89°,或盡可能減少誤差。

厚度抽檢:以5-7mm厚度為例:平均厚度不得低于5mm厚度,有些板子一頭厚一頭薄,則需要測(cè)量薄處的厚度在5mm以上。平均厚度不得超過7mm,對(duì)于一頭厚一頭薄的板子則應(yīng)該量最厚處的厚度不超過7mm;

板面平整度:靠目測(cè)即可,板身平整,無大面積的硫鐵礦大疙瘩凸起和凹坑,無導(dǎo)致破損性的白金線和夾沙線(層)。對(duì)于客戶有特殊要求的板面只要銷售價(jià)格合適,應(yīng)該按照客戶的要求在劈分后立即進(jìn)行板面篩選和尺寸抽檢以后裝箱。

5)裝箱方法檢查:由于出口瓦板是買方不需要二次加工直接出售用于鋪設(shè)屋頂?shù)模b箱方法應(yīng)該圍繞著如何控制并減少破損。減少破損的方法:增加每層板子之間的薄木條兩條,每排板子之間上下用薄木條卡緊。

包裝箱質(zhì)量檢查:請(qǐng)參照出口木條箱質(zhì)量要求

國(guó)內(nèi)瓦板

出廠計(jì)價(jià)按照單片尺寸以平方米計(jì)算。常規(guī)的尺寸要求參照出口瓦板,但板子石質(zhì)質(zhì)量要求和包裝箱都可以降低一個(gè)等級(jí)。

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